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PRODUCTIVIDAD & SOSTENIBILIDAD: Cómo lograr el equilibrio en la industria de envases y embalajes sostenibles.

Descubre las mejores prácticas para minimizar tu impacto ambiental sin sacrificar la eficiencia y la calidad de tus productos.

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Introducción a prácticas sostenibles

En la actualidad, la sostenibilidad es un tema que ha adquirido gran relevancia en todo el mundo, y en la industria de envases y embalajes sostenibles no es la excepción. Para lograr un desarrollo sostenible y entregar un mundo mejor a las futuras generaciones, es necesario tomar medidas que minimicen el impacto ambiental sin sacrificar la eficiencia y la calidad de los productos. En esta publicación, te presentaremos las mejores prácticas para lograr el equilibrio perfecto entre la sostenibilidad y la productividad en la industria de envases y embalajes sostenibles.

Tendencia de materiales biodegradables para la fabricación de envases y embalajes sostenibles

La elección de los materiales adecuados es clave para la fabricación de envases y embalajes sostenibles. En los últimos años, ha habido una tendencia hacia el uso de materiales biodegradables y compostables, como el PLA, el almidón y la celulosa. Estos materiales se descomponen naturalmente en el medio ambiente, lo que reduce significativamente el impacto ambiental de los envases y embalajes.

Además, el uso de materiales biodegradables también puede mejorar la imagen de marca de la empresa, ya que los consumidores están cada vez más preocupados por el impacto ambiental de los productos que compran. Al elegir materiales biodegradables para la fabricación de envases y embalajes sostenibles, se demuestra el compromiso de la empresa con la sostenibilidad y la responsabilidad ambiental.

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Cómo lograr procesos productivos rentables, sostenibles y seguros

La sostenibilidad y la productividad no son objetivos mutuamente excluyentes. De hecho, pueden trabajar juntos para mejorar la eficiencia y reducir los costos en la fabricación de envases y embalajes sostenibles.

Una forma de lograr esto es a través de la implementación de procesos ordenados, medibles, y estandarizados, donde se tenga conciencia del proceso y se implementen diversas acciones de mejora que permitan contar con un proceso más sostenible, seguro y rentable. Esto implica el uso de tecnologías avanzadas tanto en la producción en sí como en la la medición y análisis del desempeño operacional, donde se busque la optimización de los procesos de producción.

Algunas de las prácticas más efectivas incluyen la mejora de la eficiencia energética, cuidado y tratamiento de aguas, una adecuada gestión de residuos, aumento de la calidad de las líneas productivas para minimizar las perdidas, la minimización del uso de productos químicos dañinos para el medio ambiente y la comunidad, aumento en el nivel de automatización de procesos productivos para hacerlos más eficientes y con menos mermas, entre otras.

Para contar con procesos sostenibles en el tiempo, velar por la salud y seguridad de los trabajadores durante el proceso de fabricación se vuelve indispensable. La implementación de prácticas de seguridad sólidas que busquen prevenir accidentes y enfermedades crónicas por movimientos repetitivos, son tácticas altamente efectivas. La idea es desarrollar una metodología de trabajo que ponga la seguridad y vida de las personas primero, a partir de diferentes prácticas laborales y que esta manera trascienda a una cultura organizacional que vele por la salud y seguridad operacional. Para lograr esto es fundamental la capacitación y el desarrollo de actividades que potencien y difundan los valores de seguridad, vida, salud y familia, que incentive el uso de implementos de protección personal y formas de trabajo seguro con el objetivo de ayudar a reducir los riesgos y los accidentes laborales.

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La tecnología como piedra angular del desarrollo sostenible de la industria manufacturera

La tecnología juega un papel fundamental en el desarrollo sostenible de la industria de envases y embalajes sostenibles. Las tecnologías avanzadas pueden ayudar a reducir los costos de producción, mejorar la eficiencia y aumentar la calidad de los productos.

Por ejemplo, el uso de tecnologías de automatización puede ayudar a reducir los costos globales del proceso productivo y aumentar su eficiencia, facilitando además por lo general un aumento de la capacidad y velocidad de producción. Esto apoyado con tecnologías auxiliares para medir y controlar el proceso, complementado con buenas prácticas laborales permite a las fabricas ser mas competitivas, entregando un servicio más rápido, flexible y a un mejor precio a sus clientes. 

Utilizar tecnologías de seguimiento y monitoreo para rastrear y optimizar el consumo de energía, agua y materias primas son prácticas que cada vez cobran más relevancia en la industria de envases y embalajes, ya que además de disminuir el costo operacional le dan un valor agregado al producto y la marca, ya que esta se posiciona como una empresa sostenible, lo que es bien recibido por parte del mercado. Incluso hoy en día hay empresas que ser encargan de certificar la cadena productiva y sus productos, brindando un sello de sostenibilidad y diferenciación respecto a su competencia.   

Por otra parte, tecnología también puede ayudar a mejorar la calidad de los productos mediante el uso de equipos de alta precisión y la implementación de controles de calidad rigurosos que permiten anticiparse a fallos detectados en el fin de línea.

 

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En conclusión, la sostenibilidad no tiene por qué ser algo opuesto a la productividad, todo lo contrario, una empresa con una operación sostenible optimiza y cuida sus recursos, lo que la hace más eficiente y competitiva. Ahora bien, es importante mencionar que la tecnología cumple un rol protagónico, ya que permite a las organizaciones aumentar su nivel de productividad, trazabilidad, monitoreo y control de sus procesos. El hecho de poder medir y controlar los procesos facilita la detección de oportunidades de mejora, las cuales apuntan a un mejor desempeño de la operación, rentabilidad del negocio y el bienestar de los trabajadores y el medio ambiente. Es así como las sostenibilidad y la tecnología se sincronizan de manera perfecta para llevar a la industria manufacturera a un futuro más sustentable.